合力叉车堆垛前准备：堆垛场所安全性检查：仔细确认堆垛场所是否存在货物倒塌以及破损的潜在风险。任何不稳定的结构、地面不平整或其他可能影响货物堆放安全的因素都应提前排除。
堆垛位置确认：明确堆垛位置，确保其符合仓库布局规划以及货物存储要求，避免因位置错误导致后续搬运不便或安全问题。
嘉兴叉车堆垛操作步骤
叉车定位：驾驶叉车在堆垛场所前方合适位置暂停，使叉车处于稳定状态，为后续操作做好准备。
门架调整：将叉车的门架调整至垂直位置，以保证货物在搬运过程中的稳定性，防止货物倾斜或掉落。
货物提升：操作叉车将货物平稳提升，使其高度高于堆垛目标位置约 10cm，为后续的移动和放置留出适当空间。
叉车前移：以缓慢且平稳的速度向前移动叉车，使货物逐渐靠近堆垛位置，过程中要密切关注货物与周围环境的距离。
货物临时放置：当货物到达大致的堆垛位置上方时，进行临时放置，使货物暂时稳定在该位置。
货叉拔出：缓慢倒退叉车，将货叉从货物下方拔出约 20cm，此操作要注意控制速度，避免对货物造成不必要的晃动。
二次提升：再次操作叉车将货物升高约 10cm，进一步调整货物高度，为精准堆垛做准备。
精准定位：驾驶叉车继续前行，将货物准确移动到预先确定的堆垛位置上方，确保位置精确无误。
货物下降：将货物缓慢降至堆垛位置，使其平稳放置在目标地点，完成货物的堆垛动作。
叉车归位：确认叉车后方无障碍物后，缓慢倒退行驶叉车，将货叉完全从货物下方拔出。后，把货叉和门架调整至适合叉车行驶的位置，准备进行下一次作业。
嘉兴合力叉车卸货操作步骤流程
卸货前准备：安全性检查：全面排查作业区域，确认不存在货物倒塌或破损的风险。对周边环境及待卸货物状态进行细致观察，提前消除安全隐患。
货叉宽度调整：根据托盘尺寸，精准调整货叉宽度，确保货叉与托盘适配，以便后续顺利插入托盘进行货物搬运。
合力叉车卸货操作步骤
叉车定位与门架调整：驾驶叉车至货物前方适宜位置暂停，保持叉车平稳。将叉车门架调整至垂直状态，为叉取货物奠定稳定基础。
货叉上升至插入位置：操作叉车控制杆，使货叉平稳上升，直至到达托盘的插入高度位置，准备插入托盘。
货叉插入托盘与初次提升：缓慢向前移动叉车，将货叉插入托盘，插入深度保持在货叉长度的 2/3 至 3/4 之间。插入完成后，将货物连同托盘整体升高约 10cm，使货物略微脱离地面，便于后续移动操作。
叉车倒退短距离：仔细确认叉车后方无障碍物后，缓慢倒退行驶叉车约 20cm，使货物与原堆放位置有一定间隔，方便后续操作。
货物暂时放下：将升高的货物连同托盘平稳放置回地面，进行短暂停留。
货叉完全插入托盘：再次向前行驶叉车，使货叉完全插入托盘，确保托盘与货叉稳固结合。
二次提升货物：再次操作叉车将货物升高约 10cm，为搬运货物至目标卸货点做准备。
叉车倒退至卸货位置：再次确认叉车后方安全状况，缓慢倒退行驶叉车，直至货物到达适合降卸的位置，即目标卸货区域上方合适位置。
货物下降与门架倾斜：将货物下降至距离地面约 20cm 的高度，此时将叉车门架向后倾斜至大限度，使货物在卸载过程中保持稳定，防止货物滑落。
搬运至目标位置：缓慢驾驶叉车，将货物搬运至预先确定的目标位置，完成卸货作业。
